Productintroductie
De 550 CNC 45 graden dubbelkopzaag maakt gebruik van vaste 45 graden gegoten-ijzeren kopconstructies in plaats van variabele draaipunten, waardoor het afwijken van de hoek volledig wordt geëlimineerd en de strikte uitlijning behouden blijft na jarenlang gebruik van hoge- volumes. Aangedreven door een CNC-servopositioneringssysteem met hoog-koppel en dubbele hardmetalen bladen van 550 mm, levert hij identieke, braam-snijsneden op hoge snelheid. Deze machine is gebouwd voor continu industrieel gebruik in drie ploegendiensten en overbrugt de kloof tussen hoge doorvoer en compromisloze dimensionale herhaalbaarheid.
Technische parameters
| Ingangsvoeding | 380V 50Hz |
| Ingangsvermogen | 6,0 kW |
| Werkluchtdruk | 0,5 ~ 0,8 MPa |
| Zaagbladsnelheid | 3100 tpm |
| Zaagbladspecificatie | D=620mm, d=30mm |
| Snijhoek | 45 graden |
| Snijlengte | 380-4200 mm |
| Algemene afmetingen | 5800×1750×1600mm |
Producteigenschappen
Nulhoekafwijking:Elimineert variabele draaipunten om een permanente uitlijning van 45 graden te garanderen, waardoor structurele slijtage en gewrichtsspleten worden voorkomen die worden veroorzaakt door langdurig- gebruik van de machine.
Braam-Gratis spiegelafwerking:Combineert Japanse hardmetalen bladen met vernevelde lucht-oliekoeling om een ultra-gladde snede te bereiken, waardoor secundair handmatig ontbramen overbodig wordt.
Hoge-precieze automatische positionering:Maakt gebruik van Yaskawa- of Delta-servosystemen en spiraalvormige tandheugeltransmissie om een betrouwbare, geautomatiseerde positioneringsnauwkeurigheid binnen 0,1 mm te bereiken.
Geen handmatige berekeningsrisico:Verwerkt zaaglijsten rechtstreeks via USB of netwerk en berekent automatisch de profielbreedtecompensatie, waardoor menselijke rekenfouten op de werkvloer worden verwijderd.
Verdubbelde productie-output:Vuurt beide snijkoppen gelijktijdig af in één enkele cyclus, waarbij de sneden aan beide profieluiteinden in één keer worden voltooid om de fabrieksdoorvoer te maximaliseren.
Maatwerk en OEM/ODM-mogelijkheden
Om unieke fabriekslay-outs en diverse profielspecificaties te matchen, biedt ons engineeringteam modulaire aanpassingen:
Uitgebreide snijlengtes
Verlenging van het effectieve CNC-positioneringsbed tot 6.000 mm of 7.000 mm voor gespecialiseerde industriële extrusies.
ERP- en MES-software-integratie
Aangepaste API-overbrugging om uw snijmachine rechtstreeks te synchroniseren met Orgadata LogiKal, Klaes of uw interne -raamontwerpsoftware.
Niet-beschadigende klemsystemen
Gespecialiseerde verticale en horizontale pneumatische klemkaken bekleed met hoog-sterk gevulkaniseerd rubber om gevoelige, gepoeder-gepoedercoate of gepolijste architectonische oppervlakken te beschermen.
Gelokaliseerde elektrische componenten
Volledige configuratie met elektrische componenten van Schneider/Siemens en lokale veiligheidscertificeringen (CE, UL, CSA), afgestemd op de industriële regelgeving van uw land.
Fabriekskracht en -diensten
4 regels en 1,000+ eenhedenuitvoer:Uitgerust met 4 geautomatiseerde productielijnen die jaarlijks meer dan 1.000 machines leveren om op betrouwbare wijze grote- B2B-orders uit te voeren.
10+ Jaar R&D-expertise:Meer dan tien jaar specialisatie in machines voor de verwerking van hoogwaardige- aluminiumlegeringen en vliesgevels, ondersteund door een geavanceerd Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) voor kosten-efficiënte productie.
Precisie fabrieksindelingen:Gratis, op maat gemaakte werkplaatsvloer-ontwerpen en apparatuurconfiguraties die precies zijn afgestemd op uw profielspecificaties om het vloeroppervlak te maximaliseren en machineverspilling te voorkomen.
1 jaar garantie en logistiek:Volledige fabrieksgarantie van 12 maanden (exclusief slijtageonderdelen) met snelle verzending van onderdelen, volledige technische documentatie en flexibele wereldwijde verzendvoorwaarden (FOB, CIF, DDP).
Upstream Supply Chain-ondersteuning:Gratis branchematching met geverifieerde leveranciers van grondstoffen- en accessoires om u te helpen uw raam- en deurproductiefabriek naadloos op te zetten of te schalen.
Logistiek, verpakking en wereldwijde leveringsnormen
Om te garanderen dat de machine aankomt in een fabrieks-gekalibreerde staat, zonder structurele kromtrekken of roest tijdens lange transporten over de oceaan, hanteren we een strikt verpakkingsprotocol:
Anti-roestbehandeling
Alle blanke-metalen oppervlakken en lineaire geleidingen zijn bedekt met hoogwaardige industriële roest-preventieve olie.
Vocht-bestendige barrière
De gehele machinebehuizing is vacuüm-verzegeld in stevige- VCI-plasticfolie (Volatile Corrosion Inhibitor) om zoutnevel en vocht tegen te houden.
Structurele verbinding-Naar beneden
Veilig gemonteerd op een zware-, warmte-behandelde ISPM-15-conforme gegaste houten pallet of stalen slede, met rubberen trillingsdempers onder de basis.
Containeroptimalisatie
De afmetingen zijn zo verpakt dat ze naadloos passen in standaard 20GP- of 40HQ-containers, waardoor er duidelijke toegangspunten overblijven voor het lossen van vorkheftrucks in uw vestiging.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale dwars{0}}profielhoogte en -breedte die dit blad van 550 mm kan snijden in een hoek van 45 graden?
A: In een vaste hoek van 45 graden verwerkt het blad van 550 mm profielen met een maximale hoogte van 150 mm en een maximale breedte van 230 mm. Als uw productie ultra-brede industriële extrusies of structurele vliesgevelprofielen omvat die deze afmetingen overschrijden, stuur ons dan uw CAD-tekeningen. We kunnen de bladslag aanpassen of onze 600 mm/650 mm-serie aanbevelen.
Vraag: Welke merken worden gebruikt voor de kritische CNC-, elektrische en pneumatische componenten?
A: Om minimale uitvaltijd en gemakkelijke lokale inkoop van reserveonderdelen te garanderen, maakt onze standaardconfiguratie gebruik van wereldwijde tier-1 industriële merken: CNC-servosystemen (Yaskawa/Delta), elektrische componenten (Schneider), pneumatiek (SMC/Airtac) en lineaire geleiderails (HIWIN/TBI). Gegevensbladen met volledige componenten worden verstrekt tijdens de offertefase.
Vraag: Hoe zorgt de machine voor naleving van de veiligheidsvoorschriften in geautomatiseerde massaproductieomgevingen?
A: Veiligheid is ingebouwd in de workflow. De machine beschikt over volledig gesloten pneumatische veiligheidsschermen die automatisch naar beneden vallen voordat het snijden begint. De machine is ook uitgerust met dubbele- gelijktijdige startknoppen (die voorkomen dat de handen van de machinist de werkzone betreden), noodstopschakelaars aan de achterzijde, en kan optioneel worden voorzien van veiligheidslichtgordijnen die onmiddellijk alle bewegingen stoppen als de perimeter wordt overschreden.
Vraag: Hoe wordt de machine gekalibreerd na transport naar het buitenland, en hoe ziet het inbedrijfstellingsproces eruit?
A: Elke machine ondergaat in onze fabriek een continue droogtest van 48- uur en een 3- laserkalibratie voordat deze wordt verzonden. Een gedetailleerd QA-rapport is opgenomen in de toolbox. Voor de installatie bieden we uitgebreide HD-video-walk-, complete bedradingsschema's en bieden we realtime-ondersteuning voor video-inbedrijfstelling op afstand via ons technische engineeringteam. On-site engineering dispatch is ook beschikbaar voor grootschalige faciliteitsopstellingen.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd vanaf de aanbetaling tot de FOB/CIF-levering, en hoe wordt er omgegaan met reserveonderdelen?
A: Onze standaard productietijd bedraagt 20 tot 25 werkdagen. Voor aangepaste configuraties (zoals aangepaste spanning of verlengde bedden) zijn 30 tot 35 dagen nodig. Voor reserveonderdelen leveren we gratis een 'eerste- jaarslijtageset' (inclusief naderingsschakelaars, afdichtingen en een vervangend mes) bij de machine. Essentiële vervangingen kunnen binnen 24 uur via DHL/FedEx Express worden verzonden.
Populaire tags: 550 CNC 45 graden dubbele kopzaag, China 550 CNC 45 graden dubbele kopzaag fabrikanten, leveranciers, fabriek
