Productoverzicht
De Box Type Cutting Machine is ontworpen voor het continu snijden van grote- volumes van aluminium deuren, ramen, vliesgevels, veranda's en industriële profielen. Deze machine is voorzien van een volledig gesloten, stevige-doosconstructie vervaardigd uit spanningsvrij- stalen platen en minimaliseert structurele resonantie en bladdoorbuiging. Het levert braam-hoge-precieze lineaire sneden, waardoor het een betrouwbare keuze is voor industriële aluminiumfabrikanten en fabrikanten van architecturale systemen die de materiaalopbrengst en doorvoer willen optimaliseren.
Technische parameters
|
Ingangsvermogen |
1,5 kW |
|
Ingangsvoeding |
220V / 380V / 50Hz |
|
Spilsnelheid |
3300 tpm |
|
Snijcapaciteit |
120 × 120 mm |
|
Zaagbladspecificatie |
355 × 25.4 × 3.2 × 120T |
Belangrijkste kenmerken en technische specificaties
Monoblokkast-Framestijfheid:De volledig omsloten machinebasis stabiliseert de snijkop, vermindert trillingen tijdens invoercycli met hoge-snelheid en zorgt voor een axiale snijafwijking van minder dan 0,10 mm.
Hoge-precisie lineaire beweging:Uitgerust met extra grote, geharde lineaire geleiderails en voorgespannen kogelgeleiders voor een soepele, lineaire beweging en consistente snijparallelliteit.
Industriële spindel- en bladmontage:Aangedreven door een zware-inductiemotor met directe- aandrijving, gecombineerd met hoog-hardmetalen-getipte (TCT) zaagbladen, waardoor een stabiel koppel behouden blijft onder continue belasting.
Pneumatische klemmatrix:Beschikt over dubbel-assige (horizontaal en verticaal) verstelbare pneumatische klemmen die het profiel veilig naast de zaaglijn vergrendelen om verdraaiing van het materiaal te voorkomen.
Veiligheid van de operator en stofbeperking:Volledig geïntegreerde veiligheidsbehuizing met automatisch-vergrendelende kijkdeuren en geoptimaliseerde plaatselijke stofafzuigpoorten voor een schonere werkruimte.
Maatwerkdiensten
Wij bieden op maat gemaakte technische aanpassingen om de machine naadloos te integreren in uw bestaande productieworkflows:
Dimensionale en capaciteitsschaalbaarheid
Op maat gemaakte zaagbladen tot 600 mm voor extra grote industriële structurele profielen.
Automatiseringsintegratie
Upgrades naar volledig geautomatiseerde CNC-aanvoersystemen, servo-gemotoriseerde materiaalindexering en elektronische lengtemeting digitale uitlezingen (DRO).
Upgrades van het koelsysteem
Optionele micro-doseringsnevel-sproeikoeling (minimale hoeveelheid smering - MQL) voor een langere levensduur van het blad tijdens zwaar-zagen in muren.
Controle en gegevensintegratie
Aangepaste PLC-configuraties (Siemens/Mitsubishi) en integratie van industriële barcodescanners voor compatibiliteit met ERP-productiebeheer.
Compliance, verpakking en wereldwijde logistiek
Internationale kwaliteitsnormen:Alle machines worden vervaardigd onder ISO 9001-kwaliteitssystemen en zijn voorzien van een volledige CE-certificering voor toegang tot de Europese markt. Elke eenheid ondergaat vóór verzending een continue mechanische droogtest van 48- uur.
Exporteer-kwaliteitsverpakking:Zware- anti-roestolietoepassing, vacuümverzegeld in een vocht-dichte plastic verpakking en stevig vastgeschroefd in een IPPC-gecertificeerde begassing-vrije houten kist.
Verzending & Incoterms:We ondersteunen flexibele commerciële voorwaarden, waaronder FOB, CIF, CFR en DDP (Delivered Duty Paid) om uw importlogistiek te stroomlijnen.
Doorlooptijden:Standaardconfiguraties worden binnen 15 tot 20 werkdagen verzonden. Op maat gemaakte geautomatiseerde of CNC-configuraties worden binnen 30 tot 45 werkdagen verzonden, afhankelijk van de ontwerpgoedkeuringen.
Fabriekskracht en -diensten
4 regels en 1,000+ eenhedenuitvoer:Uitgerust met 4 geautomatiseerde productielijnen die jaarlijks meer dan 1.000 machines leveren om op betrouwbare wijze grote- B2B-orders uit te voeren.
10+ Jaar R&D-expertise:Meer dan tien jaar specialisatie in machines voor de verwerking van hoogwaardige- aluminiumlegeringen en vliesgevels, ondersteund door een geavanceerd Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) voor kosten-efficiënte productie.
Precisie fabrieksindelingen:Gratis, op maat gemaakte werkplaatsvloer-ontwerpen en apparatuurconfiguraties die precies zijn afgestemd op uw profielspecificaties om het vloeroppervlak te maximaliseren en machineverspilling te voorkomen.
1 jaar garantie en logistiek:Volledige fabrieksgarantie van 12 maanden (exclusief slijtageonderdelen) met snelle verzending van onderdelen, volledige technische documentatie en flexibele wereldwijde verzendvoorwaarden (FOB, CIF, DDP).
Upstream Supply Chain-ondersteuning:Gratis branchematching met geverifieerde leveranciers van grondstoffen- en accessoires om u te helpen uw raam- en deurproductiefabriek naadloos op te zetten of te schalen.
After-Service en garantie
Garantievoorwaarden
12 maanden uitgebreide garantie voor structurele en elektrische kerncomponenten (exclusief verbruiksartikelen zoals zaagbladen).
Technische inbedrijfstelling
Er worden volledige bedieningshandleidingen, schakelschema's en video-installatiegidsen meegeleverd. Video-inbedrijfstelling op afstand en real-time engineer-to-diagnostische sessies van engineer tot- zijn zonder extra kosten beschikbaar.
Levering van reserveonderdelen
Gegarandeerde beschikbaarheid van vervangende onderdelen uit onze speciale voorraad gedurende minimaal 5 jaar na- aankoop.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale wanddikte en profielgrootte die deze snijmachine aankan?
A: De standaardconfiguratie snijdt aluminium profielen met een maximale dwarsdoorsnede- van maximaal 150 mm x 200 mm onder een hoek van 90 graden, en wanddiktes tot 5 mm. Voor grotere industriële structurele profielen of dikkere massieve staven kunnen we de machine uitrusten met grotere bladdiameters tot 600 mm en verbeterde motorcapaciteiten.
Vraag: Hoe lang gaat het hardmetalen zaagblad mee voordat het moet worden geslepen of vervangen?
A: Onder normale bedrijfsomstandigheden en regelmatig gebruik van een mistkoelsysteem op architectonisch aluminium, maakt een hoogwaardig TCT-zaagblad van hoge kwaliteit doorgaans 15.000 tot 20.000 sneden voordat het moet worden geslepen. Afhankelijk van de slijtagediepte kunnen de messen 3 tot 5 keer worden geslepen.
Vraag: Hoe verhoudt het doosframe- zich tot standaard open- aluminium profielfrezen?
A: Frezen met een open-frame zijn gevoelig voor structurele buiging en resonantie tijdens het snijden met hoge- snelheden, wat de slijtage van de messen versnelt en micro-afwijkingen in het snijoppervlak veroorzaakt. Het volledig gesloten box-frame absorbeert structurele harmonische frequenties, waardoor een strakke uitlijning en een strakke afwerking behouden blijven na jarenlang continu werken in twee ploegen.
Vraag: Kan deze machine worden gesynchroniseerd met externe rollenbanen of digitale opslagrekken?
EEN: Ja. Wij leveren bijpassende materiaalsteunrollentafels van 3-meter of 6-meter. Als u kiest voor de optionele configuratie voor digitale positionering of CNC-servo-aanvoer, kan het systeem rechtstreeks synchroniseren met geautomatiseerde lengteaanslagen om de verwerking van lange profielen te stroomlijnen.
Vraag: Is het mogelijk om deze machine te configureren voor gespecialiseerde industriële elektriciteitsnetten?
EEN: Ja. Hoewel onze standaardopstelling 380V/50Hz/3-fase is, configureert ons elektrotechnisch team de motoren en voorschakelapparatuur voor specifieke regionale elektriciteitsnetten, waaronder 220V/440V/480V bij 60Hz, waardoor volledige operationele naleving van Noord-Amerikaanse en wereldwijde industriële normen wordt gegarandeerd.
Vraag: Welk regelmatig onderhoud is nodig om ongeplande productiestilstand te voorkomen?
A: Dagelijks onderhoud vereist het verwijderen van metaalspanen van de geleiderails en de interne kast, naast het controleren van de pneumatische olienevelsmeerinrichting. Het wekelijkse onderhoud omvat het smeren van de lineaire geleidingslagers via de gecentraliseerde smeernippels en het controleren van de riemspanning.
Vraag: Hoe gaat u om met transportschade of operationele storingen tijdens de garantieperiode?
A: Elke machine is vastgezet met stevige -vastbindmiddelen- in de houten kist om transportbewegingen te voorkomen. In het zeldzame geval van transportschade of een vroegtijdig defect aan een onderdeel, verzenden wij vervangende onderdelen onmiddellijk na een technische beoordeling op afstand via een koeriersdienst (DHL/FedEx/UPS), waarbij de onderdeel- en vrachtkosten onder ons garantiebeleid op ons worden genomen.
Populaire tags: doostype snijmachine, China doostype snijmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
