Productintroductie
Deze apparatuur is een CNC-graveermachine van het type 3-meter met dubbele-spindel-flip-. Dankzij de dubbele-spindel- en dual-stationstructuur is parallelle verwerking en laden/lossen mogelijk. Het is geschikt voor meubelproductie, kastenproductie, deur- en raamverwerking, reclameborden en houtcomposietmateriaalverwerkende industrieën.
Belangrijkste technologische voordelen
Onafhankelijk bewerkingssysteem met dubbele- kop:Dubbele-spindel-onafhankelijke servobesturing maakt gelijktijdige of afzonderlijke taakverwerking mogelijk. Gelijktijdige werking van beide spindels vermindert de wachttijd en verhoogt de output per tijdseenheid (een toename van ongeveer 60%–120%, gebaseerd op continue productie).
Continu systeem met fliptafel:Twee werktafels werken afwisselend, waarbij de ene kant bezig is met laden en lossen, waardoor non-stopproductie mogelijk is. Vermindert de klemtijd aanzienlijk en verbetert de efficiëntie van de apparatuur.
Machinebed met hoge-stijfheid:Maakt gebruik van een dik-wandige staalconstructie met een uitgloeibehandeling om interne spanningen op te heffen. Garandeert geen vervorming tijdens lange-termijn hoge- snelheden, waardoor de verwerkingsstabiliteit en nauwkeurigheidsconsistentie worden verbeterd.
Precisiebewegingssysteem:Maakt gebruik van industriële-lineaire geleidingen en een servosysteem, gecombineerd met geoptimaliseerde besturingsalgoritmen, om hoge-precieze positionering en stabiele hoge- snelheidsbewerking te bereiken, waardoor fouten en trillingen worden verminderd.
Industrieel controlesysteem:Ondersteunt DSP/Syntec/Mach3-systemen en is compatibel met standaard G--code. Ondersteunt de bewerking van breekpunthervattingen, is eenvoudig te bedienen en past zich aan verschillende fabrieksomgevingen aan.
Technische specificaties
|
Item |
Specificatie |
|
Werkgebied |
3000 × 2000 × 200 mm |
|
Spindel kracht |
4,5 / 6 / 9 kW (optioneel) |
|
Spilsnelheid |
0 – 24.000 tpm |
|
Maximale snelheid |
60.000 mm/min |
|
Werksnelheid |
30.000 mm/min |
|
Nauwkeurigheid |
±0,02 mm (lasergekalibreerd) |
|
Aandrijfsysteem |
Yaskawa / Delta-servo |
|
Geleiderail |
HIWIN / PMI |
|
Controlesysteem |
DSP/Syntec/Mach3 |
|
Tabeltype |
Klaptafel + vacuüm / T-sleuf |
|
Vacuümpomp |
5,5–7,5 kW (optioneel) |
|
Spanning |
220V / 380V / 415V |
|
Luchtdruk |
0,6–0,8 MPa |
Belangrijkste componenten
Spindelsysteem
Industriële-lucht-gekoelde/water-spindel, ondersteunt continu bedrijf op lange- termijn, geschikt voor de verwerking van hout en composietmateriaal.
Servosysteem
Maakt gebruik van een industrieel servosysteem om de operationele stabiliteit en positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren.
Lineair geleidingssysteem
Lineaire geleidingen met hoge-precisie zorgen voor verwerkingsstabiliteit bij hoge snelheden.
Elektrisch systeem
Industriële-standaard elektrische componenten, aanpasbaar aan internationale industriële omgevingen.
Kwaliteitscontrole
Elke machine ondergaat de volgende tests voordat ze de fabriek verlaat:
Lasernauwkeurigheidstesten en kalibratie
Spildynamische balanceringstest
72 uur durende continubedrijfstest
Volledige systeemfunctionele test
Voldoet aan de ISO 9001-normen voor productiebeheer, ondersteuning voor CE-naleving beschikbaar.
Toepassingsindustrieën
Meubelproductie
Gebruikt voor batchsnijden en structurele verwerking van paneelmeubilair, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Kastproductie
Gebruikt voor verwerking van kastdeurpanelen, waardoor de batchconsistentie en nauwkeurigheid wordt verbeterd.
Deur- en raamindustrie
Wordt gebruikt voor de verwerking van structurele componenten van deuren en ramen, waardoor de nauwkeurigheid van de herhaalbaarheid wordt gegarandeerd.
Houtbewerkingsindustrie
Geschikt voor gemengde maatwerk- en batchproductie.
Maatwerk en OEM-ondersteuning
Deze apparatuur ondersteunt multi-dimensionale industriële maatwerkoplossingen om zich aan te passen aan de behoeften van verschillende landen en productielijnen.
De grootte van de werktafel en de structurele indeling kunnen worden aangepast aan de verschillende configuraties van de fabrieksproductielijnen.
Het spilvermogen en het besturingssysteem kunnen worden geselecteerd op basis van de verwerkte materialen en productie-eisen.
Ondersteunt meerdere internationale industriële spanningsstandaarden (220V / 380V / 415V).
OEM-branding, exterieurkleur van de apparatuur en aanpassingsdiensten voor de besturingsinterface zijn beschikbaar.
After-Service na verkoop
Sterke punten van het bedrijf
Uitgebreide branche-ervaring
Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in R&D, productie en verkoop van aluminium deur-, raam- en vliesgevelapparatuur. Dankzij jarenlange industriële focus heeft het bedrijf een volwassen productie-ervaring en technische kennis- opgebouwd.
Sterk R&D-vermogen
Ondersteund door een professioneel R&D-team ontwikkelt en integreert het bedrijf voortdurend geavanceerde technologieën om de bewerkingsnauwkeurigheid, productie-efficiëntie en machinestabiliteit te verbeteren.
Modern productiesysteem
Uitgerust met geavanceerde productiefaciliteiten en CIMS-beheersystemen, integreren we ontwerp, productie en kwaliteitscontrole om een consistente productkwaliteit en efficiënte levering te garanderen.
Strenge kwaliteitscontrole
Er wordt een volledig-proceskwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd, van de grondstoffen tot de uiteindelijke verzending, waardoor stabiele prestaties en een betrouwbare werking van de machine worden gegarandeerd.
Aangepaste oplossingen
Wij bieden op maat gemaakte apparatuur en productielijnoplossingen op basis van klantprofielen, productiecapaciteit en procesvereisten.
Professionele technische ondersteuning
We bieden lay-outontwerp, installatiebegeleiding, training voor operators en after{0}} ondersteuning, met een garantie van 12 maanden (exclusief slijtageonderdelen) om een soepele opstart van de productie te garanderen.
Mondiale marktervaring
Met stabiele kwaliteit en professionele service wordt onze apparatuur wereldwijd geëxporteerd en vertrouwd door distributeurs, fabrikanten en technische aannemers.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen is deze apparatuur vooral geschikt voor verwerking?
A: Deze apparatuur is geschikt voor batchverwerking van hout, MDF, PVC, acryl en composietplaten en voldoet aan de behoeften van de meubelproductie en industriële- continue productie.
Vraag: Wat zijn de praktische voordelen van een structuur met dubbele- spil vergeleken met een structuur met enkele- spil?
A: Dubbele spindels kunnen tegelijkertijd verwerkingstaken uitvoeren of verschillende gereedschapspaden hanteren, waardoor de wachttijd wordt verkort en de output per tijdseenheid wordt verhoogd, waardoor het geschikt is voor productielijnen met hoge- capaciteit.
Vraag: Wat is de kernfunctie van het flip-plate-systeem?
A: Dankzij de flip{0}}plaatstructuur is afwisselende verwerking aan de ene kant en laden/lossen aan de andere kant mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de continue bedrijfsefficiëntie en de cyclustijd van de productielijn worden verbeterd.
Vraag: Hoe stabiel is de apparatuur bij continu gebruik?
A: De apparatuur is uitgerust met een robuuste- stalen carrosserie en een industrieel-transmissiesysteem, en heeft 72 uur aan continue bedrijfstests ondergaan, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van een stabiele productie op lange- termijn onder meer-ploegendiensten.
Vraag: Welke verwerkingsnauwkeurigheid kan worden bereikt?
A: De standaardapparatuur bereikt een herhaalbaarheidsnauwkeurigheid van ±0,02 mm en ondergaat fabriekstests via een laserkalibratiesysteem om consistentie in batchverwerking te garanderen.
Vraag: Ondersteunt de apparatuur verschillende nationale spanningen?
A: Ondersteunt industriële spanningsnormen zoals 220V / 380V / 415V, en kan worden aangepast aan het land van de klant.
Vraag: Is het besturingssysteem eenvoudig te leren en te bedienen?
A: De apparatuur ondersteunt DSP-, Syntec- of Mach3-systemen, met een eenvoudige interface en ondersteunt standaard G--code-import, waardoor nieuwe operators snel aan de slag kunnen.
Vraag: Hoe kunt u ondersteuning krijgen als de apparatuur defect raakt?
A: Biedt ondersteuningsdiensten voor technici op afstand, maakt online foutdiagnose en parameteraanpassing mogelijk en biedt gedetailleerde onderhoudsbegeleiding.
Vraag: Wat is de typische levertijd?
A: Standaardmodellen hebben een levertijd van ongeveer 15-30 dagen; Aangepaste modellen duren doorgaans 30 tot 45 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de configuratie.
Vraag: Ondersteunt de apparatuur maatwerk en OEM-merksamenwerking?
A: Het ondersteunt aangepaste apparatuurstructuur, functionele configuratie-aanpassingen en OEM-merkdiensten, geschikt voor groothandelaren en merkdistributeurs.
Populaire tags: 3 m dubbele- CNC-router met flip, China 3 m dual- CNC-router met flip fabrikanten, leveranciers, fabriek
